以樱桃萝卜为原料,设置4个试验组,分别为乳酸菌接种发酵组、乳酸菌与酵母菌混合接种发酵组、酵母菌接种发酵组和自然发酵组.对各试验组发酵过程中pH值、总酸、亚硝酸盐、色度、硬度、感官品质、乳酸菌数量、酵母菌数量及大肠菌群数量进行研究.实验结果表明:在樱桃萝卜发酵过程中,接种酿酒酵母能够阻止发酵后期pH进一步下降,降低总酸生成量,抑制泡菜过度酸化,使泡菜保持较高的脆度,并且产生浓郁的酯香风味;酿酒酵母的加入不改变亚硝酸盐消长规律,也不影响接种乳酸菌对大肠菌群的抑制效果;但在发酵后期,加入酿酒酵母的试验组,其乳酸菌的生长受到一定程度的抑制,因此酿酒酵母的使用量还需进一步研究.
[目的]探究酿酒酵母与异常汉逊酵母在半固态白酒酿造过程中的相互作用.[方法]在白酒酿造过程中,通过对微生物纯培养和混合培养过程中微生物数目变化、理化指标变化来探究酿酒酵母与异常汉逊酵母间的相互作用.[结果]在酿酒酵母、异常汉逊酵母共培养过程中,异常汉逊酵母经过24 h短暂生长后迅速衰亡;对可能引起异常汉逊酵母衰亡的因子包括碳源、酒精度、pH、酵母无细胞滤液的初步研究,发现在酿酒酵母无细胞滤液和混合酵母无细胞滤液中,异常汉逊酵母生长受到明显抑制而酿酒酵母生长正常.[结论]异常汉逊酵母和酿酒酵母共培养时,异常汉逊酵母的生长受到明显抑制,酿酒酵母的代谢产物是抑制其生长的主要原因.
本发明公开了一种浓香型白酒的生产方法，包括以下步骤：在每立方米出窖酒糟内加入90kg-95kg粮食和20kg-25kg糠壳，混匀后，蒸酒、打量水，然后在冷却后的酒糟内加入中温曲药，混匀后，将酒糟放入生物反应器中；将酒糟在生物反应器中密封发酵35天-50天；主发酵期结束后，间隔5天-7天进行自身黄水的循环；发酵结束，取出酒糟，拌料蒸馏即得到浓香型白酒。本发明采用生物反应器代替传统窖池酿造浓香型白酒，占地面积小，便于集约化用地。生物反应器中糟醅与窖泥的接触面积与生物反应器容积的比例可以自行调节。主发酵期结束后，用水泵就可以进行自身黄水的循环，使生物反应器中各层糟醅质量趋于一致，并且能耗低。
针对近年来食品、冷链行业迅速发展带来的节能降耗需求,人们要在投资可控的范围内提出节能降耗的具体办法,在安全、可靠的前提下采取节能措施.本文以啤酒厂为例,对氨制冷系统的分级冷却技术和峰谷电价蓄冷技术进行了简述,并结合实际工程,从能源消耗、运行费用及初投资等方面与传统氨制冷模式进行对比,计算投资回收期,总结节能效果.
以废弃啤酒酵母和鸡蛋壳为原料,首先对挤压膨化后的酵母粉酶解处理,以酵母多肽得率为考察指标,在单因素实验的基础上,正交优化了酵母多肽的酶解参数:料液比1∶20(g/mL)、酶添加量15μL/g、酶解时间4h；进而将制备好的酵母多肽溶液与蛋壳酸解液进行螯合,在单因素基础上根据中心组合(Box-Behnken)实验设计原理进行响应面实验,得出最佳螯合工艺条件:酵母多肽与蛋壳酸解液体积比20∶1 (mL/mL),pH7.2,螯合温度42.4℃,螯合时间46min,此时螯合率为87.11％.本研究为提高禽蛋下脚料和啤酒废酵母的附加值开拓了一条新的途径.
处理酿酒厂废水的生物颗粒与乙酸的生物颗粒相比,具有相当强的抗损耗和溶解能力是因为较高含量的ECP.每mg由Methanothrix细菌组成的后者平均只含有0.09 mg的ECP.但是前者含有0.15 mg的ECP,主要是因为高含量的ECP存在于位于生物颗粒表面的hydrolytic/fermentative 细菌和中间层的syntrophic细菌之中的缘故.
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