酶法生产低聚异麦芽糖及酵母分离纯化研究

以玉米淀粉为原料生产低聚异麦芽糖(IMO)的工艺,主要涉及酶法获得低纯度IMO和酵母纯化工艺两部分.首先将玉米淀粉液化和糖化,然后转苷生成低纯度IMO.低纯度IMO通过酵母发酵法除去可代谢糖类(葡萄糖、麦芽糖和麦芽三糖等),有效地转化成高纯度的IMO.酿酒酵母可以发酵除去IMO糖浆中的葡萄糖,在麦芽汁中培养的酵母还可以发酵麦芽糖和麦芽三糖.发酵3d后,生成高纯度的IMO,主要成分为异麦芽糖、潘糖、异麦芽三糖占总糖98％以上.酵母发酵过程中,酵母细胞的死亡率的增加取决于发酵策略和低纯度IMO的浓度,对数期的酵母细胞发酵效果优于稳定期的酵母细胞.
在甘肃河西走廊干旱荒漠区研究了覆膜与不覆膜条件下不同滴灌水量对酿酒葡萄生长、光合特征及产量的影响.结果表明:在不同滴灌水量下,葡萄新梢长、二次新梢长和主蔓基部直径均随滴灌水量的增加而增大,且覆膜处理下,滴灌水量低于不覆膜处理时,上述3项指标等于或略大于不覆膜处理,说明覆膜有利于葡萄生长.不同滴灌水量下,葡萄净光合速率和蒸腾速率、气孔导度的日变化规律相近,均总体呈下降趋势,而胞间CO2浓度呈降低-升高趋势；滴灌水量为240 mm和300 mm覆膜处理(T1和T2)的光合指标值低于灌水量为360 mm和420 mm的覆膜处理(T3和T4)和滴灌水量为360 mm的不覆膜CK处理.T1处理的水分利用效率高于T2、T3、T4和CK处理.回归分析表明,不同滴灌水量下,葡萄的胞间CO2浓度与土壤水分相关性最高,气孔导度次之,净光合速率和蒸腾速率较低.对不同处理下葡萄产量和品质的研究结果表明,覆膜各处理的葡萄产量高于不覆膜的CK处理,且含糖量以不覆膜的CK处理最高,灌水量最低(240 mm)的覆膜T1处理次之.T1处理是实现葡萄高品质、产量和水分利用效率的最优组合.
[目的]筛选适宜的橡实制备燃料乙醇的菌种,并优化该发酵工艺.[方法]以橡实粉为原料,筛选适宜的燃料乙醇发酵菌株,并对该工艺条件进行了优化.[结果]酿酒酵母FE-B是一株高效的耐受单宁中温菌株.以橡实粉制备燃料乙醇,当液化温度为95℃,乳液浓度为32％,液化pH为5.8,液化酶用量0.06％,糖化酶用量0.05％,发酵温度为36℃时,可获得较高产率的燃料乙醇.[结论]在纤维乙醇生产技术尚不成熟的前提条件下,为了发展非粮燃料乙醇,利用野生淀粉资源橡实发酵生产燃料乙醇是一种很好的选择.
利用双酶法生产玉米淀粉糖浆,使其中含95%以上可酵解的葡萄糖.然后加入啤酒酵母、酒花等采取合理可行的加工工艺进行发酵,酿制出超干基酒.在此基酒中,可加入果汁、蔬菜汁等开发系列配制酒.
对酿酒后的副产物--葡萄渣的综合利用进行了综述.一方面可从中提取多酚类化合物(包括红色素、单宁、白藜芦醇及其它酚类等)、酒石酸、葡萄籽油、蛋白质、食用纤维等有益成分;另一方面可以用于酿醋、制作饮料等.
针对传统交流融冰技术存在负荷转移困难、倒闸操作多、融冰所需容量大等不足,研制出了可调电容串联补偿交流融冰装置、移动式直流融冰装置和固定式直流融冰装置,并完成了现场试验.移动式和固定式直流融冰装置,可满足湖南电网97%的220 kV输电线路融冰需求.三套装置的成功研制,为电网防冰减灾提供了新的技术手段.