BP神经网络在白酒包装成本预测中的应用

目前市场上白酒包装成本不一,为了估算白酒的包装成本,本文基于MATLAB构建白酒包装成本预测的BP神经网络模型,依据市场调查数据,在MATLAB中确立预测模型,从而实现预测模型的训练、仿真及验证,为白酒包装成本的确定提供决策方案.
本发明提供了一种白酒糖化生产体系，涉及酿造工艺技术领域。该白酒糖化生产体系包括泡粮系统、连蒸系统、混粮蒸饭系统和堆积糖化系统；配料系统、泡粮系统、连蒸系统、混粮蒸饭系统和堆积糖化系统依次连接；连蒸系统包括依次串联的预热机、连蒸机和焖粮机，且预热机的进料口与泡粮系统的出料口连接，焖粮机的出料口与混粮蒸饭系统的进料口连通；预热机、连蒸机和焖粮机内分别设置有送料装置，以缓解现有技术中蒸煮时操作繁琐、耗时长，且对原料的消耗较多，进而不仅导致蒸煮质量较低，而且整体操作成本较高等技术问题。
本发明涉及包括送箱辊道、机架、盒装白酒整列机构、平移升降系统、撑箱机构、抓手、丝杆、伺服电机、2根方形导轨、盒装白酒输送链板；盒装白酒整列机构的装箱平台、丝杆、伺服电机、2根方形导轨分别安装在机架上，且平移升降系统的4个滑块与机架上端的2根方形导轨配合；且丝杆的一端与伺服电机相连，平移升降系统的平移升降架穿在丝杆上并通过一个螺母固定在一起，抓手与平移升降系统的2根光轴下端连接，盒装白酒输送链板、送箱辊道均固定于地面并与盒装白酒整列机构、平移升降系统、抓手、撑箱机构配合完成盒装白酒装箱功能。本发明具有适应白酒盒型范围广、装箱定位准确、搬运负载大、性能稳定等优点。解决困扰白酒行业多年装箱难题。
本发明公开了一种清液完全发酵工艺酿造低度白酒及其制造方法，它是在酿造黄酒和清酒的生产工艺和技术基础上，应用现代工业化啤酒生产模式改变在发酵酒酿造过程中的糖化剂、发酵剂及其底物使用方式、方法、温度和发酵时间，直接生产低度白酒。使白酒生产免去了发酵后蒸馏的过程，达到大工业化生产方式，也可以采用啤酒厂现有设备直接生产低度白酒。是一种工艺简单、生产成本低的低度白酒生产工艺。由于产品是采用完全发酵工艺生产，产品口感绵柔醇厚酒香浓郁，营养丰富，生产成本低，是未来低度白酒发展的希望。传统白酒是采用固态、半固态发酵后蒸馏方法取得，目前为止国内还没有任何直接生产低度白酒的生产工艺。
本发明提供了一种复合型白酒，这样酿制而成：采摘成熟新鲜的水果，分选、清洗、除杂、破碎，得水果浆汁；发酵；发酵汁液的糖度降至4%以下时，蒸馏，得第一水果蒸馏原酒，掐头去尾，得第一水果蒸馏原酒酒心，再蒸馏第一水果蒸馏原酒酒心，重复蒸馏和掐头去尾的工序，得水果蒸馏酒酒心；静置陈放老熟至少6个月；混合老熟好的水果蒸馏酒酒心和白酒原浆酒，得混合酒，调节该混合酒的酒精度，过滤，得复合型白酒。该复合型白酒的pH值接近中性，具有无限降度，无失光浑浊，且酒香丰满怡人、口味柔和细致等特点，非常符合当今新生代的消费群体求新求异的消费需求。
国内白酒企业对固态发酵窖池内部温度和水分数据的监测尚停留在人工定时采样测量阶段，该方式容易破坏窖池内部的发酵环境完整性且效率低下，无法在线实时获取完整的敏感数据。本文设计了基于 LoRa 的窖池发酵温度和水分监测系统。该系统以 STM32L152RCT6 单片机为主控芯片，利用其内部的 AD 模块读取传感器采集的酒醅温度与水分数据并转化为电压信号，通过 SX1278 射频芯片，以 LoRa 技术方式无线传输到网关 ；网关数据经 RS 485 总线搭载 ModBus 协议传输到上位机，拟合发酵数据曲线，进而达到对窖池数据实时监测分析的目的。通过现场多轮实验证明，该系统对窖池内部的温度和水分监测数据的平均误差分别约为 0.23 ℃和 0.65%，能够满足实际使用需求。