酿酒酵母与亚硫酸氢钠浸泡玉米对淀粉得率的影响

采用二级浸泡玉米的方法,通过亚硫酸氧钠与酿酒酵母共同作用,来提高淀粉的产率.通过单因素试验确定一级浸泡玉米的工艺条件为亚硫酸氢钠溶液质量浓度0.15g/mL、乳酸质量浓度0.3g/mL、浸泡时间10h、浸泡温度50℃;二级浸泡玉米工艺条件为浸泡温度40℃、浸泡时间24h、亚硫酸氢钠质量浓度0.1g/mL、5%(V/V)酿酒酵母接菌量.此浸泡工艺大大缩短生产周期,降低了淀粉生产的成本.
本实用新型涉及一种白酒粮糟拌粮机，其特征是：包括粮斗和输送单元；输送单元包括上升斜面和下落斜面，上升斜面内有输送带；设置有耙齿，耙齿在输送带上部且不和输送带接触；输送单元串联使用。设置有风机，风机产生的风通入输送单元下部；下落斜面上有风孔。本实用新型的有益效果在于：使用的本装置，可以大大的节约人工成本，根据我们的测算，在拌匀环节可以节约1/3的人员，还节约1/2的体力；在冷却环节可以节约2/3的人员，还节约2/3的体力。更重要的是，产品质量还有一定的提升。
本文以-80℃低温冻藏的毛酸浆果为发酵原料,探索了初始糖度、发酵温度和酵母菌添加量对毛酸浆果酒的酒精度及感官品质的影响,确定毛酸浆果酒最佳发酵条件为:初始糖度20 Brix,发酵温度22℃,酵母添加量5％,pH3.5,在此发酵条件下发酵7d,所制备的果酒色泽黄润,澄清透明,具有毛酸浆特有的水果香气.采用电子鼻法对果酒发酵过程中的气味及其变化规律进行分析,探索了通过检测气味来判断果酒发酵进度的可能性.实验结果表明,电子鼻能明显的区分毛酸浆果酒在发酵过程中的气味变化,可用于监测毛酸浆果酒的发酵进度.
以磨盘柿子为原料,考察野生型及基因型为PDE1/Δpde1、Δpde1/Δpde1、PDE2/Δpde2和Δpde2/Δpde2的环核苷酸磷酸二酯酶基因缺失的酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)发酵过程中可溶性固形物、总糖、乙醇体积分数和pH值等基本理化指标,总酚和总黄酮等活性物质以及2'-联氨-双-(3-乙基苯并噻唑啉-6-磺酸)二铵盐自由基、1,1-二苯基-2-三硝基苯肼自由基清除能力和总还原力等抗氧化能力的变化;并采用顶空固相微萃取技术与气相色谱-质谱联用相结合的方法,对不同菌株发酵的磨盘柿果酒挥发性物质成分进行比较分析.结果表明,在12d达到发酵终点,4株突变体发酵速率均比野生型快,其中Δpde2/Δpde2菌株的发酵速率最快;4株突变体菌株酿造的磨盘柿果酒中总黄酮含量和抗氧化能力均高于野生型菌株,Δpde2/Δpde2菌株酿造的磨盘柿果酒抗氧化功效最强.PDEs基因缺失菌株与野生型酿酒酵母酿造的磨盘柿果酒中的风味物质种类差异不大,PDE2/Δpde2菌株酿造的磨盘柿果酒中酯类相对含量较高.
[目的]采用响应面法研究优化酿酒酵母培养基的条件.[方法]在试验设计中,以KH2PO4、MgSO4和尿素为自变量,通过响应面回归分析和显著性检验,建立了乙醇产量的二次回归模型,再通过对乙醇产量的响应曲面分析,研究了3种无机离子对酿酒酵母发酵乙醇优化生产的最佳工艺条件.[结果]由响应面分析结果可知,回归模型存在稳定点(-2.427 8、6.505 631、1.753 767),稳定点的特征值表明稳定点为最大值点, 即KH2PO4 为0.286 1 g/L、MgSO4 为0.975 281 55 g/L和尿素为5.876 883 5 g/L时,乙醇产量为123.999 7 g/L.采用上述优化的工艺条件进行的固定化酵母发酵试验表明,3次重复测得的乙醇产量的平均值为122.607 4 g/L,说明实际试验值与模型预测值基本一致. [结论]在酵母发酵生产过程中,向其培养基中添加KH2PO4 0.286 1 g/L、MgSO4 0.975 281 55 g/L和尿素5.876 883 5 g/L时,能使乙醇产量达到最佳值.
云南大理啤酒厂原污水处理不能达到新的排放标准的要求，需要对其工艺进行改造。改造后，采用 UASB ＋CASS 组合工艺对啤酒废水进行处理。结果表明，啤酒厂出水水质稳定，BOD5、CODcr、SS、氨氮值等指标均优于新的国家标准（GB19821－2005）。同时，污泥通过自热高温好氧消化技术、沼气通过分离器技术后，均可实现资源化再生利用。